自动糊盒机的工作原理：启动电源后，整条传送带开始运动，将模切好的半废品纸盒放置在糊盒机进纸位，由传送带自动将单张盒片依据挡纸头架已设定好的送纸检举送入中段皮带(若半废品纸盒经过覆膜或上光等外表处置，进入中段后，应对纸盒可同时由胶枪在内侧边缘上胶)传送带将纸盒保送至后段糊盒部位加压打包。
  全自动糊盒机操作流程：
  认真核对工单，样品，确定所用糊盒胶水，将其准备好。
  调整要糊盒挡板的宽度，两边应平行，且刚放下待消费的半废品彩盒，两边侧挡板距彩盒小于1mm，然后调整限制螺栓，以确定每一只待糊产品顺畅经过而没有卡顿的现象呈现。
  调整待糊盒区支架的坡度及高度，以使待糊盒产品能顺利前行而没有卡顿现象的发作，按后调整辅关导轨和流轮。使其大小合适于待糊彩盒规格。
  调整糊盒皮带和糊盒导轨，然后在调整糊盒主机和轮关压，和皮带的穿插配合。
  调整上胶缸，并检查胶缸之胶水是否充足，胶水量应浸没胶轮的80％为宜，然后调整胶缸及上胶位置。
  翻开电源开关，主马达开关及震动开关键，机器调整以后按“运转”或“寸动”键，在按“给纸”键调试机器，并检查机器性能是否有异常。有倾斜现象应该立马纠正。
  经调试完成后，先试机5—10张，确认位置及成型规格后调试机台速度。
  在糊盒时，留意糊盒走纸状态，不能超线，离线或错位，以免影响彩盒外观及成型效果。
  首先确认：严厉依照首件签样方法执行。
  生产结束，清算机台卫生，坚持清洁。