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糊盒机的操作步骤简介

1.仔细核对工单,样品,确定所用糊盒胶水,将其准备好。
2.调整要糊盒挡板的宽度,两边应平行,且刚放下待生产的半成品彩盒,两边侧挡板距彩盒小于1mm,然后调整限制螺栓,以确定每一只待糊产品顺畅通过而没有羁绊的现象出现。
3.调整待糊盒区支架的坡度及高度,以使待糊盒产品能顺利前行而没有羁绊现象的发生,按后调整辅关导轨和流轮。使其大小适合于待糊彩盒规格。
4.调整糊盒皮带和糊盒导轨,然后在调整糊盒主机和轮关压,和皮带的交叉配合。
5.调整上胶缸,,并检查胶缸之胶水是否充足,胶水量应浸没胶轮的80%为宜,然后调整胶缸及上胶位置。
6.打开电源开关,主马达开关及震动开关键,机器调整以后按“运转”或“寸动”键,在按“给纸”键调试机器,并检查机器性能是否有异常。有歪斜现象应该立马纠正。
7.经调试ok后,进行先试机5—10张,确认位置及成型规格后调试机台速度。
8.在糊盒时,注意糊盒走纸状态,不能超线,离线或错位,以免影响彩盒外观及成型效果。
9.首件确认:严格按照首件签样办法执行。
10生产完毕,清理机台卫生,保持清洁。

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